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位移传感器在铝型材挤压机的应用​

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位移传感器在铝型材挤压机的应用​

磁致伸缩位移传感器(磁尺)在铝型材挤压机的应用案例

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产品详情

    铝型材挤压机是一种挤压生产各类铝型材、管材的设备,一般是先将圆柱形铝 铸棒由加热炉加热到挤压温度,然后分割成一定的长度,再送入供锭器中,供锭 器把铸棒和挤压垫送到挤压机中心线,由主缸中的柱塞推动挤压杆,将铸棒推入 挤压筒中直至模具口,然后主缸进入高压,开始挤压,挤压完毕后,用剪刀将型 材制品与压余部分分离。最后,挤压机各工作部件回复原始位置,为下一次挤压作好准备。

位移传感器在铝型材挤压机上的应用

    主缸速度是挤压过程中影响产品质量的重要工艺参数之一。在挤压过程中, 要求主缸以最短时问到达设定速度并保持速度的稳定。主缸进给系统应有很大的 挤压力和速度稳定性,并要求有较大的调速范围。应用了电液比例变量泵和磁致 伸缩位移传感器构成的闭环控制系统,可以方便地为主缸提供很好的速度控制, 进而保证了良好的产品质量。

磁尺在铝型材挤压机上的应用

    康宇为铝型材挤压机提供了 SSI(同步串行接口)信号输出产品(如下图所示)为控制系统实时提供同步位置反馈,进而组成一个闭环控制系统,此类产品凭借 高达 1um 的系统分辨率,以及 3ms 的数据更新时间,在此领域得到了广泛的应用。