位移传感器在铝型材挤压机的应用​

    铝型材挤压机是一种挤压生产各类铝型材、管材的设备，一般是先将圆柱形铝 铸棒由加热炉加热到挤压温度，然后分割成一定的长度，再送入供锭器中，供锭 器把铸棒和挤压垫送到挤压机中心线，由主缸中的柱塞推动挤压杆，将铸棒推入 挤压筒中直至模具口，然后主缸进入高压，开始挤压，挤压完毕后，用剪刀将型 材制品与压余部分分离。最后，挤压机各工作部件回复原始位置，为下一次挤压作好准备。

    主缸速度是挤压过程中影响产品质量的重要工艺参数之一。在挤压过程中， 要求主缸以最短时问到达设定速度并保持速度的稳定。主缸进给系统应有很大的 挤压力和速度稳定性，并要求有较大的调速范围。应用了电液比例变量泵和磁致 伸缩位移传感器构成的闭环控制系统，可以方便地为主缸提供很好的速度控制， 进而保证了良好的产品质量。

    康宇为铝型材挤压机提供了 SSI（同步串行接口）信号输出产品(如下图所示)， 为控制系统实时提供同步位置反馈，进而组成一个闭环控制系统，此类产品凭借 高达 1um 的系统分辨率，以及 3ms 的数据更新时间，在此领域得到了广泛的应用。